簡介(jie)加氣混凝土生産(chǎn)線設備的水熱濕(shī)磨工藝

    加氣混凝土(tu)生産線 設備(bèi)的水熱濕磨工藝(yi)是指生石灰與矽(xi)質原料加水攪🍓拌(bàn)後，經球磨機磨細(xì)；以提高原料細度(du)或降低💔原料的烘(hōng)幹成本。

當所(suo)采用的矽質材料(liao)含有較多的水份(fèn)時，可采用濕💔磨☂️工(gong)藝來制漿，從而避(bi)免了濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘幹過(guo)程的能源消耗。濕(shi)磨也能大大降低(di)生産場地的粉塵(chén)污染，提高生産效(xiao)率。通常，濕磨是在(zai)磨機喂料口加水(shuǐ)，加水✉️量直接影✂️響(xiǎng)磨機出漿的濃度(du)😄及物料的細☂️度。加(jiā)水量大，則出料速(su)度快，而細度較粗(cū)；加水量小，出料慢(màn)，出料細度小，但也(ye)往往造🐇成糊磨或(huò)出料堵塞。因此各(ge)廠都應根據各自(zì)原料，掌握合适的(de)加水量，一般，以控(kòng)制比重較爲方便(bian)既可控制漿體濃(nong)度，也能控制細度(dù)。

濕排粉煤灰(hui)一般都是用球磨(mó)機磨細，但是不同(tong)流程所用🔞的加料(liào)方式和料漿貯存(cún)方式不同。一般球(qiú)❗磨機前有一個💚磨(mo)頭💃倉，倉下安裝設(she)計有計量喂料㊙️機(jī)。磨頭🧡倉可以設兩(liǎng)個或多個，爲摻入(rù)🥵其它物料混合磨(mó)細創造條件。計量(liang)喂料機可以将物(wu)料喂入磨中，并進(jin)行計量。

濕法(fa)磨細工藝所用所(suǒ)用球磨機與幹法(fǎ)相同。濕法磨細工(gōng)藝必🌈須使用料漿(jiāng)泵，料漿貯藏是帶(dài)攪拌器的鋼闆焊(han)成的圓罐，其容積(jī)的數量由工廠的(de)生産規模來确定(dìng)。

水泥、石灰、砂(shā)加氣混凝土的水(shuǐ)熱球磨是投入磨(mó)細的是全部的砂(shā)子、石膏，摻入配比(bi)中 5%的石灰（約(yuē)占石灰用量的 25%）；水泥 -石灰(hui) -粉煤灰加氣(qì)混凝土的水熱球(qiú)磨是全部粉煤灰(huī)和石膏，摻🔞入㊙️配比(bi)中 5~10%的石灰（約(yue)占石灰用量的 20~30%）。

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