蒸壓加氣(qì)混凝土設備
不(bú)是單單由一個(gè)設備組成，它是(shi)由切割機，颚式(shì)破碎機，球💃磨機(ji)，澆注攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機，吊具(ju)及模具🙇♀️，蒸養車(chē)，澆注擺渡車，蒸(zheng)壓釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合而(er)來的，因此這套(tào)設備投入生産(chǎn)時要💜根據一定(ding)的☎️順序來操作(zuo)，從大緻上來說(shuō)蒸壓加氣混👉凝(níng)土設備投料順(shùn)序是按先漿狀(zhuang)物料和水，再粉(fen)狀物料，最後🐇投(tóu)輔助材料和發(fā)氣材料：
1、在(zai)使用移動式攪(jiao)拌機時，應先将(jiang)制備好的鋁粉(fěn)懸浮液或堿液(ye)⭐先行分别投入(rù)攪拌機上的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿(jiǎn)液💔罐。
2、向攪(jiao)拌機投入漿狀(zhuàng)物料，并加水、加(jia)溫，在以蒸氣加(jiā)熱時，應注意👄：加(jia)水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已(yǐ)帶入部分水分(fen)。再者要注意：通(tōng)入蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣管中(zhōng)的冷凝水，當采(cai)用💛幹磨粉煤灰(hui)而且又沒有預(yù)🔴先制漿時，允許(xu)先投水再加幹(gàn)粉煤灰進♊行攪(jiǎo)拌。
3、投入粉(fen)狀物料鈣質材(cai)料，當投入總量(liàng)的
50%時，開始(shǐ)記錄攪拌時間(jiān)，全部投完約
1~2min後，采樣測試(shì)稠度
(擴散(sàn)度以直徑爲
50mm，高
100mm，内壁(bì)光潔度較高的(de)銅管，鋼管或塑(sù)管置于平闆玻(bo)璃上，注📐滿料漿(jiāng)後迅速提起，測(cè)試其塌落面直(zhí)徑，測試前塑料(liào)管内壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭(shì)，注入料漿🌏應刮(guā)平
)，并作适(shi)當調整後待澆(jiao)注。若采用移動(dong)式攪拌機，應将(jiāng)澆注車開至待(dài)注模位。
4、當(dang)蒸壓加氣(qi)混凝土設備攪(jiao)拌達到時間要(yào)求時，立即開啓(qi)堿液貯罐及鋁(lü)粉💰攪拌機閥門(mén)，将鋁粉懸浮液(yè)及堿液加入攪(jiao)拌機。當鋁粉攪(jiao)拌♋時間一到，馬(mǎ)上開始下料閥(fa)，向模具進行⛷️澆(jiao)注，并測定澆注(zhù)高度。
5、澆注(zhu)完畢時，就應及(jí)時将有關工藝(yì)參數填入工藝(yi)🈲控制卡，做好🌈原(yuán)始記錄。
蒸(zheng)壓加氣混凝土(tǔ)設備生産的選(xuan)型和數量根據(ju)工藝設計💛方❤️案(an)而确定，根據工(gōng)藝設計，澆注分(fèn)爲固定式和移(yi)動式兩種澆注(zhu)，切割方式目前(qian)國内以翻轉切(qie)割爲主，其它配(pèi)料系統、蒸壓養(yǎng)護等設備都大(dà)同小異。
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