水泥制磚(zhuan)機生産出磚體(ti)後在其表面容(rong)易粘附一些顆(ke)粒原料,如果未(wèi)及時清理幹淨(jìng),不僅會影響磚(zhuān)體的‼️外觀光潔(jié)🌏度和表面精度(dù),而且還會随着(zhe)後期養護固定(ding)在磚體的表✂️面(miàn),嚴重🌏的會影💛響(xiǎng)産品質量;生産(chan)出的磚體短時(shí)間内強度較低(dī),還需要及時運(yun)🥰輸到磚體養護(hù)區進行統一養(yǎng)護,在此期間,如(ru)果不采取提高(gao)磚體早期強度(dù)的措施,同樣也(ye)會造成産🛀🏻品的(de)破損率增大;現(xian)有的清掃通常(chang)是人工用毛刷(shua)或小型掃把完(wan)成表面附着顆(ke)粒清掃工作,不(bu)僅效率低,勞動(dong)強度大,而且不(bu)容易清掃幹淨(jing)徹底,清掃過程(cheng)中也會導緻顆(kē)粒四濺,造成工(gong)作環🏃🏻境不潔淨(jìng),而且目前未有(yǒu)對磚體既進行(háng)清掃又進行初(chu)期養護的設備(bei)。
現有技術中的(de)不足,提供了一(yi)種用于水泥制(zhì)磚機上成品磚(zhuān)的吹掃和養護(hù)裝置,能自動吹(chui)掃附着顆粒,并(bing)噴灑早期強度(du)增強劑等營養(yǎng)液進行初期養(yang)護。
爲了解決上(shang)述技術問題,是(shì)通過以下技術(shù)方案實現🤞的:一(yi)種用于水泥磚(zhuān)機
上成品磚的(de)吹掃和養護裝(zhuang)置,包括水泥磚機生産(chan)線
本體,所述水(shuǐ)泥制磚機生産(chan)線本體上設有(yǒu)若幹出料傳👈送(sòng)輥👌和至少2個固(gu)定支架,所述出(chū)料傳送輥上設(shè)有托闆,前側的(de)所述固定支架(jia)上設有吹掃噴(pēn)頭,後側的🐕所述(shù)固🥰定支架上設(shè)有養護液噴頭(tou)。
作爲優選方案(an),所述托闆的材(cai)質爲木質。作爲(wei)優選方案,所述(shù)固定支架的高(gao)度爲25~35cm。與現有技(ji)術相比,的有益(yì)效果是:結構簡(jiǎn)單,安🍓裝方便,适(shì)用性較強,吹掃(sǎo)噴頭能夠自動(dong)吹掃附着在磚(zhuan)體上的顆粒,養(yang)護液♈噴頭能夠(gou)🔞噴灑早期強度(du)增強劑等營養(yang)液,對磚體進行(háng)初期養護,功能(neng)性較強,能夠提(tí)高産品的合格(ge)🥵率。