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加氣(qì)混凝土坯體在靜(jing)停後期往往出現(xian)一些裂縫,大面是(shi)🧑🏽🤝🧑🏻龜裂,四周靠模框(kuang)則爲環繞一周的(de)均勻縫隙。主☂️要可(kě)能是石灰摻量🌂過(guo)多(特别是采用快(kuài)速灰⭐時)或澆注溫(wen)度過高所引起,配(pei)料時石膏因誤差(cha)而❓投入過少✔️也是(shi)起因之一。解決的(de)方法是及時掌握(wo)😄原材料的波動,保(bǎo)證計量與投料的(de)準确,同時,應注♊意(yì)合适的靜停溫度(du)。加氣磚設備 坯體(ti)在脫模後,常🤟在側(ce)面或端面出🚶♀️現一(yī)些水平面的☎️、弧形(xing)的和橫向的裂縫(feng)。這類裂縫因爲深(shēn)入坯體内部,所以(yǐ)對制品影響較大(da),而且常常造成切(qie)割時發生坯體碎(suì)裂斷❄️落甚至坍塌(ta)。 産生以上裂🛀🏻縫的(de)原因大多㊙️與發氣(qi)不夠均勻舒暢有(yǒu)關。當料漿溫度高(gāo),稠化快時,鋁粉發(fa)氣後👨❤️👨期的氣體和(he)溫度上㊙️升,可能使(shǐ)已經稠化的坯體(tǐ)産生水平層裂。當(dāng)料漿發氣早🔴,邊澆(jiāo)邊發氣時,已經發(fā)氣的料漿從澆注(zhù)口注入模具‼️之後(hòu),又從底部🚶湧向兩(liang)側與兩端,形🏃成氣(qì)孔密度不均的弧(hu)形分層,在坯體硬(ying)化過程中,這些分(fen)層的界面處❗就容(róng)易産生裂縫。 另外(wài),機械損傷也是造(zao)成坯體裂縫的一(yi)大🐕原因,如坯體的(de)降溫收縮、模具的(de)機械震動、吊運、擺(bǎi)度或輥道的振動(dong)以及脫模時的損(sǔn)傷等🌈。解決坯體裂(lie)縫應從具體情況(kuang)🌈出發,根據其成因(yin),從工藝控制或機(jī)械設備控制出發(fa)。
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