液壓磚(zhuan)機如何保養維護(hù)

恒興(xing)水泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機(ji)設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xian)或16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠的接地，以保(bao)證操縱職員的安(an)全，如不按要求安(an)裝接地裝置，造成(cheng)人身傷亡我公司(si)概不負責。 2、液液壓(yā)📐磚機油泵電📐機被(bei)憋停或滾動吃力(li)，導緻燒毀電機☂️，原(yuán)因是設備的總調(diào)壓閥（分配器下大(da)螺母）調⭐壓過大。（應(yīng)将總調壓閥逐漸(jiàn)調小，直至電🔞機正(zhèng)常工作時滾動不(bú)是很吃力爲好） 3、液(ye)液壓磚機振搗器(qì)的振動💛力不足，出(chū)磚周期長或出磚(zhuān)疏松，原因是下模(mó)下壓❄️的壓力調節(jie)過大；（下模壓力調(diào)節過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振搗(dǎo)，應将下托⚽模油缸(gang)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至💘機器(qì)的振搗力能夠充(chong)分施展出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂👨‍❤️‍👨以及(ji)主機各部位泛起(qǐ)開焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓的(de)壓力調節過小；（下(xià)模下壓的壓力調(diao)節過小，壓力不能(néng)夠将下模鎖住，導(dao)緻模具與振搗台(tái)的撞擊力過🈲大，對(duì)整套設備的各部(bu)🈲零件損壞過大，應(ying)将下托模油缸上(shàng)油管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調🈲大，直至機器的(de)振搗力被不亂下(xia)來，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓👅磚機(ji)産磚時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚🌂時上模自(zi)己随下模上提，原(yuán)因是上⭐壓頭壓力(li)過低；（上壓頭壓力(li)過低，不能将磚定(dìng)位導緻磚面疏松(song)，應将上壓頭油缸(gang)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提👈起下(xià)模的同時輕輕搬(bān)動上模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油缸保(bao)🌈持一定的壓力，能(néng)夠保持下模中的(de)磚不随模具一起(qi)上升，從而減少出(chū)磚的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時如(rú)發現磚中🔞間出鼓(gu)肚，原因是上壓頭(tou)油缸壓力過㊙️高，或(huò)振搗時間過短，上(shàng)模未能壓🙇🏻到位；（如(ru)發現磚的破損率(lǜ)高，不整潔🐅，應在托(tuo)模時留意輕提，或(huo)檢查骨料的濕度(du)和配比，如過濕，則(ze)表現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xiàn)爲🚩磚不成形，不能(néng)出磚） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞或(huo)失效；（應及時更換(huàn)同樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機油(yóu)缸如發現油缸漏(lòu)油現象，原因是缸(gang)體内的密封件失(shi)去密封效果；（應更(gèng)換相應型号的密(mì)封件） 9、在使用液液(ye)壓磚機設備😍時多(duō)注重保養與維護(hu)，這樣才能📐減少維(wéi)修，從而多出合格(gé)産品。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓液(ye)液壓磚機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家，歡迎(ying)咨詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚機(jī)