詳(xiang)述免燒磚機上(shàng)輸送帶跑偏的(de)原因及其處理(li)方💰法

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在 水(shui)泥磚機 生産線(xiàn)上，帶式輸送機(jī)運行時輸送帶(dai)跑偏是常見🌈的(de)故障之一。跑偏(piān)的原因有多種(zhong)，其主要原因是(shì)安裝精度低🌈和(hé)日常的維護保(bǎo)養差。安裝過程(chéng)中，頭尾滾筒、中(zhong)間托輥之間盡(jin)量在同一中心(xīn)線上，并且相互(hu)平行，以确保輸(shū)送♋帶不偏或少(shao)偏。另外，帶子接(jie)頭要正确，兩側(ce)周長應相同。　　

在(zài)使用過程中，如(ru)果出現跑偏，則(zé)要作以下檢查(cha)以确定💁原因，進(jìn)行進行調整。

（1）檢(jiǎn)查托輥橫向中(zhōng)心線與帶式輸(shu)送機縱向中心(xin)線的不重合度(dù)。如果不重合度(du)值超過3mm，則應利(li)用托輥組兩💚側(ce)的長形💋安裝孔(kǒng)對🤩其進行調整(zhěng)。具體方法是輸(shū)送帶偏向哪一(yī)側，托輥組的哪(nǎ)一側向輸送帶(dài)前進的方向前(qian)移，或另外一側(ce)後💋移。

（2）檢查頭、尾(wei)機架安裝軸承(chéng)座的兩個平面(miàn)的偏差值。若兩(liǎng)平面的偏差大(da)于1mm，則應對兩平(píng)面調整在同一(yī)‼️平面内。頭部滾(gǔn)筒的調整方法(fa)是：若輸送帶向(xiang)滾筒的右側跑(pǎo)偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當(dang)向前移動或左(zuo)側軸承座後移(yí)；若輸送帶🏒向滾(gǔn)筒的⛷️左側跑偏(pian)💚，則滾筒左側的(de)軸承座應當向(xiang)前移動👣或右側(cè)軸承座後移。尾(wěi)部滾筒的調整(zhěng)方法與頭部滾(gun)筒剛好相反。

（3）檢(jiǎn)查物料在輸送(song)帶上的位置。物(wu)料在輸送帶橫(héng)斷面上🌈不居中(zhong)🈲，将導緻輸送帶(dài)跑偏。如果物料(liao)偏到右側，則皮(pí)帶向左側跑👣偏(piān)，反之亦然。在使(shi)用時應盡可🏃能(néng)的讓物料居中(zhong)。爲減少或避免(mian)此類輸送帶跑(pǎo)偏✊可增加擋料(liao)闆，改變物料的(de)方向和位置❗。

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