加氣混凝(níng)土砌塊設備蒸(zhēng)養過程中常見(jiàn)問題

在一(yi)定的 加氣混凝(níng)土砌塊設備 性(xing)能情況下，生産(chǎn)工藝中的靜養(yǎng)、硬化過程，對加(jia)氣混凝❤️土設備(bèi)的産品質量起(qǐ)到至關重要的(de)作用；下面天一(yi)機械從靜養📧過(guo)程⛹🏻‍♀️、常見問題方(fāng)面講解，以提高(gao)加氣混凝土💛設(shè)備的産品質量(liang)： 一、靜養原理：從(cong)定👈義來講，是料(liào)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hou)的繼續硬化，直(zhi)至可🐕以切割的(de)階段；但從加氣(qi)混凝土生産特(te)點來講，則從料(liao)漿澆注入模便(biàn)開始了靜養。一(yī)般我們将澆注(zhu)以後至發氣過(guò)程的這一過程(chéng)稱爲發氣稠化(hua)過程，而将發氣(qi)結束至坯體硬(yìng)🔞化，适合切割的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(hua)過程，是加氣混(hun)凝🍉土坯體形成(cheng)的過程。以形❤️成(chéng)良好的孔結構(gòu)。該過程主要決(jué)定于原材料性(xing)質及澆注控制(zhì)的工藝參數等(deng)，環境條件相對(duì)比較次🔞要。靜🏃‍♀️停(tíng)過程沒有多少(shǎo)操作和控制，隻(zhi)是坯體内部仍(reng)在進行物理😘化(hua)學反應。在這一(yī)過程中，由于水(shuǐ)泥和石灰等膠(jiāo)凝材料産生的(de)水化物凝膠繼(ji)續不斷的增多(duō)，使坯體中的自(zi)由水越來越少(shao)，而凝膠更加⭕密(mì)集。矽質材料⚽顆(kē)粒在凝膠的粘(zhān)合和👨‍❤️‍👨支撐下，越(yue)來越牢固地占(zhan)有固定位置，形(xíng)成以矽質材料(liao)顆粒爲核心的(de)彈-粘-塑性體結(jié)構☀️。當坯體塑性(xìng)強度達到一定(ding)🏃‍♀️的數值，能夠📐承(cheng)受自身的重力(lì)并在切割工藝(yì)中具有保持其(qí)幾何形🈚狀不發(fa)生有害變形的(de)能力時，我們🌈就(jiu)說它已經☂️硬化(hua)，或者說其硬化(hua)過程已經适合(hé)切割。也可以說(shuō)，靜養的🆚過程就(jiu)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guo)程中，除了原材(cai)料性💋質💋、工藝參(cān)數外，環境溫度(dù)及時間也是其(qi)直接影響因。 二(èr)、靜養過程中的(de)粘模問題：粘模(mo)是澆注、切割時(shí)最常出現的問(wèn)題；

1、模具塗油不(bu)當：或是底闆沒(mei)有吸透油，或是(shì)選用的油粘度(du)過低。當模具沒(méi)有吸透油時，在(zài)澆注過程中易(yì)被料漿沖走♻️，澆(jiao)注🛀結束後，塗層(céng)也易滲入坯體(ti)，不🥰僅破壞了隔(ge)離作用，還☁️使坯(pī)體底層強度降(jiàng)低，容易🏃‍♂️發生粘(zhan)膜。

2、有些靜停台(tái)下布有蒸汽加(jiā)熱管，加氣混凝(níng)土設備，當蒸💁汽(qì)溫⁉️度過高，易使(shǐ)底闆塗油層滲(shen)入坯體，從而造(zào)成粘模。

3、模具上(shàng)殘留的原料，與(yu)新澆注的原料(liao)結合。

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