靜壓磚機在生産(chan)水泥磚時常見的(de)故障及解決辦法(fa)

   靜壓磚機(ji) 在生産水泥磚時(shi)常見的故障及解(jie)決辦法，今天泉🚶‍♀️州(zhou)恒興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程師(shi)跟大家說說具體(ti)常見的故障及解(jie)決辦☎️法

一、産磚時(shí)磚面松散、磚體有(you)斷裂現象，或脫磚(zhuan)時上模自己随⛱️下(xia)模上提，原因是上(shang)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓⭐力過⁉️低，不(bú)能将磚定位導緻(zhì)磚面松散，應将上(shàng)壓頭油缸上油管(guǎn)對應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調大(dà)，在提起下模的同(tong)時輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得上壓(ya)頭油缸🚶保持一定(dìng)的壓力，能夠保持(chí)下模中的🛀磚不随(suí)模具一起上升，從(cóng)而減📱少出磚的破(po)損📐率。

二、産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tou)油缸壓力🈲過高，或(huò)振搗時間過短，上(shàng)模未能壓到位：如(rú)發現磚的破損率(lǜ)高，不整齊，應在托(tuo)模時注意輕提，或(huò)檢查骨料的濕度(dù)和配比，如過濕，則(zé)表現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不能(néng)出磚。

三、造成靜壓(yā)磚機模具 、平衡臂(bi)以及主機各部位(wei)出現開焊或損壞(huài)的原因是下模🈲下(xia)壓的壓力調節過(guo)小：下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓❄️力(li)不能夠将下模鎖(suǒ)住，導緻模具與振(zhen)搗👄台的撞擊力過(guò)大，對整套設備的(de)各部零件損壞過(guò)大，應将下托模油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(li)逐漸調大，直至機(ji)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機(ji)器的破⭐損。

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