加氣(qi)混凝土設備液體(ti)物料及鋁粉懸浮(fu)液的制備

一、純堿溶液的(de)配制 純堿和硼砂(sha)系固體粉末，在水(shui)中溶解較慢（尤其(qí)是硼砂），因此，必須(xu)事先配成溶液才(cái)能滿足配料澆注(zhù)的要求。 堿溶液的(de)濃度不宜太高和(hé)太低，濃度太高，在(zai)貯存和輸送過程(chéng)中，純堿和硼砂容(rong)易結晶析出，使管(guan)道和閥門堵塞；濃(nong)度太低，使配堿和(he)貯存容器體積增(zeng)大，同時還要增加(jia)配制堿溶液的操(cao)作次數。根據北京(jīng)加氣混凝土廠的(de)情況和經驗，堿溶(rong)液濃度在35～40％比較适(shì)宜。 堿溶液的溫度(dù)根據堿溶液的濃(nong)度和貯存條件而(ér)定。當堿溶液濃度(du)定爲40％時，其溫度最(zuì)好保持在60～80℃，低于此(cǐ)溫度時，由于純堿(jian)和硼砂的溶解降(jiang)低，溶解速度減慢(màn)，配制攪拌時間要(yào)加長，另外，配好的(de)溶液也容易結晶(jīng)析出，對生産使用(yong)不利。一般要求能(néng)在80℃以上，此時溶液(ye)濃度比較穩定。 二(èr)、可溶油的配制 将(jiang)40～50℃的熱水加入可溶(róng)油攪拌機（容積爲(wei)0.2m3，轉速80r/min，電機功率0.2kW）内(nei)，開動攪拌機；加入(rù)三乙醇胺和油酸(suan)，繼續攪拌，直到油(yóu)酸全部溶解爲止(zhǐ)。注意，用涼水配制(zhi)時，需要多攪些時(shi)間并最好在開始(shǐ)時少加些水，等攪(jiǎo)開後再補齊。 三、鋁(lü)粉懸浮液的配制(zhi) 目前，加氣混凝上(shàng)行業大多數企業(yè)已采用鋁粉膏作(zuò)爲發氣劑，但也不(bu)排除以鋁粉爲發(fa)氣劑。通常，若采用(yòng)鋁粉時，均以脫脂(zhi)劑進行脫脂，而不(bu)使用烘烤法脫脂(zhī)，以保證生産的安(ān)全。如需要幫助和(hé)咨詢産品請緻電(diàn)泉州恒興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒(héng)興加氣磚設備網(wang)站http://jqznet.com/