耐(nài)火磚在工業(ye)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(re)工窯爐中有(yǒu)🔴廣泛🤩的應用(yòng)，成 爲不可缺(quē)少的重要材(cái)料。随着技術(shù)的🌈進步，耐火(huo)磚也💛逐漸由(yóu)重質耐火磚(zhuan)發 展成各種(zhong)輕質耐火磚(zhuan)。輕質隔熱耐(nai)火磚是由固(gù)相和氣相組(zǔ)成，氣體在崮(gù)體 磚中形成(chéng)孤立的氣紮(zhā)，因此，輕質隔(gé)熱耐火磚的(de)導熱系數較(jiao)低，在熱工窯(yao) 爐中起着更(geng)好的隔熱保(bao)溫作用。目前(qian)，國内外生産(chan)輕質耐火磚(zhuan)的原料除了(le) 必要的成🍓孔(kǒng)材料，如漂珠(zhu)、珍珠岩、蛭石(shi)🈲、矽澡土以及(jí)人造空心球(qiu)外使用 了大(dà)👉量的黏土泥(ni)漿，同時，在生(sheng)産輕質耐火(huǒ)磚的方法上(shang)，不外乎采用(yòng)将配 置好的(de)泥漿注入模(mo)型，經烘幹制(zhì)✌️成磚坯的🔆傳(chuán)統澆注法🔅、将(jiāng)預制好的泥(ní)料在 抽真空(kong)擠泥機中💁擠(ji)壓👈成型，将磚(zhuān)坯烘幹，切割(ge)制成制品的(de)澆注法以及(jí)利用 壓磚機(jī)将磚坯料壓(ya)制成磚坯的(de)🐆機壓法。但因(yin)所加水份多(duo)㊙️，磚坯強度低(di)，搬 運易破損(sun)，烘幹時間長(zhǎng)，切磨餘料多(duo)，即便加入必(bì)要的成孔材(cái)料也一般🧡爲(wèi) 天然或人造(zào)的含孔材料(liào)。這些輕質骨(gǔ)⛱️料的加入，一(yi)是原料成本(běn)大幅提高， 二(èr)是磚體内組(zǔ)織構成不🔴均(jun)勻，基質部分(fen)較爲緻密，磚(zhuān)體導熱系數(shù)增大，增 加了(le)受熱崩失炸(zhà)裂的幾率，抗(kàng)熱震性能降(jiang)低。
随着社會(hui)的發展和科(kē)技的進步，經(jīng)過二十幾年(nián)的發🔅展，人們(men)發明了部 分(fen)采用粉煤灰(hui)、廢棄石粉、礦(kuang)山廢棄物，配(pèi)以石灰、混凝(níng)土、發氣劑替(tì)代 黏土制備(bèi)加氣混凝土(tǔ)輕質磚的方(fāng)法，利用這些(xiē)方法生産地(dì)新型建築材(cai)料達 到節🌈能(néng)、環保以及廢(fei)棄物再利用(yong)的目的。但盡(jin)管如此，加氣(qi)混凝土輕質(zhì)磚 還僅僅屬(shu)于普通磚的(de)概念，不具有(yǒu)隔熱耐火的(de)功能。
在黃金(jīn)生産過程中(zhong)，尾礦一般以(yi)廢水和固體(ti)礦渣混合物(wù)的形式存放(fang)于尾 礦庫中(zhōng)，在占用大量(liàng)土地的同時(shi)，浪費了寶貴(guì)的礦⭐産資源(yuan)，嚴重影響生(shēng)産環境， 尾礦(kuàng)💘庫還存在着(zhe)極大的安全(quan)隐患❤️，尾礦中(zhong)的殘液對生(shēng)态環境的危(wei)害更大。一🌏 座(zuò)大型露天采(cǎi)礦黃金企業(ye)，每年🔞産生堆(duī)浸尾礦約1000萬(wan)噸，每年産生(shēng)尾礦 約150萬噸(dūn)。原礦礦物組(zu)合主要爲🏃：石(shi)英、褐鐵礦-自(zì)然金組合，其(qi)次有 石英-褐(hè)鐵礦❤️、針鐵礦(kuang)自然金組合(hé)。金礦石礦物(wu)成份有：脈石(shi)☀️礦物含量一(yi) 般大于🧑🏽🤝🧑🏻93％，以石(shí)英爲主(90％)，其次(ci)爲地開石及(jí)其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬(fán)石、絹雲母等(děng)。尾礦中許⚽多(duō)成分及含量(liàng)，非常适合于(yu)制備蒸壓加(jia)氣混凝 土輕(qing)質隔熱耐火(huǒ)磚。但如何直(zhí)接利用黃金(jin)尾礦制備加(jia)氣混凝土輕(qing)質耐火磚 卻(que)未見相關報(bào)道⛷️。
加氣混凝(níng)土輕質耐火(huo)磚與普通的(de)加氣混凝土(tu)輕質磚☁️不但(dàn)在應用方面(mian)不 同，在制備(bei)方法上更具(ju)實質性的區(qū)别。因輕質隔(gé)熱耐火磚要(yào)保證較高的(de)耐 火度，因🚩此(cǐ)，在原✌️料的成(chéng)分及配比上(shàng)，普✌️通的加氣(qi)混凝土輕質(zhi)🔞磚以礦山廢(fèi) 棄物，配以石(shí)灰、混凝土、發(fā)氣劑爲主，而(ér)加✨氣混凝土(tu)輕質耐火磚(zhuan)除了要 遵照(zhào)高鋁、低鐵的(de)原🔴則外，更爲(wèi)重要的👣是必(bì)須添加必要(yào)的耐高溫、多(duo)孔洞 的原料(liào)。
石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其(qi)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fèn)變化不大。常(cháng)有粘㊙️土、有☔機(ji)🈲質等機械混(hùn)入物。有時含(han)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gāo)💰通常☂️爲白色(se)、無色，無色透(tou)明 晶體稱爲(wèi)透石膏，有時(shí)因含雜♌質而(er)成灰、淺黃、淺(qian)褐等色。條痕(hén)白色，透 明。加(jia)熱時石膏存(cun)在3個排出結(jie)晶水階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水(shui)分 子，随後立(li)即排出半個(gè)🔱水分子，轉變(bian)爲含有5個結(jié)晶水的燒石(shí)膏，也稱熟 石(shí)膏或✍️半水石(shí)膏。200～220℃，排出剩餘(yu)的半個水分(fen)子，轉變爲III型(xíng)硬石膏。 約350℃，轉(zhuan)變爲II型石膏(gāo)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuǎn)變爲I型硬石(shí)膏。 熔融溫度(du)1450℃。石膏及其制(zhi)品的微孔結(jié)構和加熱😍脫(tuō)水性，使之具(jù)優良的 隔音(yin)🈲、隔熱和防火(huǒ)性能。
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