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  1.引言
  練杭高速(su)公路是浙江省(sheng)公路網規劃“兩(liǎng)縱兩橫十八連(lian)三繞三通道”中(zhōng)“十八連”中的一(yi)連,也是“長三角(jiǎo)”經濟圈内由浙(zhè)江省通往上海(hai)的五條大通道(dào)之一。這一項目(mu)的建設将進一(yī)步加強浙江北(bei)部地區與上海(hǎi)市的聯系,加速(sù)該地區融入“長(zhǎng)三角”進程,強化(huà)和擴大嘉興市(shì)作爲接軌大上(shàng)海的前沿地位(wei)。對完善該區域(yu)的高速公路網(wang)絡,減輕滬杭高(gao)速公路的負荷(hé)壓力,打造“長三(sān)角”三小時交通(tong)圈,促進沿線區(qu)域城市群的經(jīng)濟發展和城市(shì)化進程具有重(zhong)要作用。省政府(fǔ)提出了練杭高(gao)速公路須在2009年(nián)底竣工通車的(de)目标,而制約練(lian)杭高速公路工(gong)期的主要因素(sù)爲軟基處理問(wen)題。練杭高速公(gong)路路線所經湖(hú)嘉杭地區,均爲(wèi)經濟發達地區(qu),村莊密布,分離(li)、通道的密度很(hen)大,沿線的結構(gou)物部位的填土(tu)高度往往較高(gāo),而該部分地區(qū)多爲深厚軟土(tǔ),部分高填方路(lu)段在采用塑料(liao)排水闆+路基超(chāo)載預壓的情況(kuàng)下仍未能按期(qi)達到沉降穩定(dìng)的效果。爲确保(bao)工程質量和工(gong)期,節約工程投(tóu)資,練杭高速公(gong)路在某些填土(tǔ)較高、軟基深厚(hòu)、工期緊張的路(lu)段提出了采用(yong)氣泡混合陶粒(li)土進行路基換(huàn)填的處理方案(an),以起到減輕路(lu)基填築重量、減(jian)少路基工後沉(chén)降的目的。本文(wen)選取部分試驗(yàn)路段的施工處(chu)理進行介紹。
2.工(gong)程概況
  本工程(cheng)以練杭高速桐(tóng)鄉段K9+660~K9+705、K9+735~K9+815、K10+342~K10+450爲換填試(shi)驗段,換填長度(dù)233m,單幅換填寬度(dù)11.75m,雙幅23.5m,換填厚度(du)1~2.4m,換填工程量8249.1m3.氣(qì)泡混合⛷️陶粒土(tǔ)設計濕容重頂(ding)面80cm以下≤550kg/m3,28天強度(du)≥0.6MPa,頂面80cm以上≤600kg/m3,28天強(qiang)🤞度≥0.8MPa,流動度180±20mm.頂面(mian)以下30cm位置設置(zhi)🐉一層網眼爲5cmx5cm的(de)鋼絲網片。這些(xiē)地段由于各🛀🏻種(zhong)原因工期緊張(zhāng),經超載預壓仍(réng)無法如期達到(dào)預期沉降穩定(dìng)的效果🈲,采取其(qi)它處理方法處(chu)理或費用更高(gao),或工期較長,經(jīng)過經濟技術比(bǐ)🏒較,這些地段采(cai)用氣泡混合陶(táo)粒💔土👈換填是一(yī)種比較經濟合(he)理的處理方案(àn)。
3.氣泡混合陶粒(li)土施工原理及(ji)特性
  氣泡混合(he)陶粒土是利用(yong)物理方法制備(bei)免蒸加氣,再将(jiang)🐕免蒸加氣加入(ru)到膠凝材料、水(shui)及各種外加劑(jì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼組成的料漿中(zhong),經攪拌、澆注成(cheng)型、養護而成的(de)多孔👨‍❤️‍👨陶粒材👌料(liao)。由于🎯氣泡混🔞合(hé)陶粒土是一種(zhǒng)内部含有大量(liang)細小、封閉、均勻(yun)分布氣孔📐的多(duo)孔性材料,所以(yi)有陶粒高強、隔(ge)熱保溫、防火、隔(gé)音、抗水減震等(deng)特性。
4.施工方法(fa)及過程
  4.1設備安(an)裝調試
  4.1.1水泥罐(guan)安裝
  本項目整(zhěng)體陶粒土換填(tian)線路長,點分散(san),施工過程中需(xū)多次移動拌和(he)站,并考慮到水(shui)泥廠至澆築現(xiàn)場運輸線路較(jiào)☂️短,有利于✌️水泥(ní)的及時供應,水(shui)泥罐拟采用40~50T的(de)中型罐。水泥罐(guan)安裝在橋面或(huò)橋頭搭闆上,四(sì)腳用膨脹螺栓(shuan)固定,罐頂設置(zhì)風纜。水泥罐選(xuǎn)好位置後采用(yong)吊車一次安裝(zhuāng)到位,并保證罐(guàn)體豎直,罐體豎(shu)直度通過重錘(chui)吊線檢測和調(diào)整。
  4.1.2攪拌設備就(jiu)位
  水泥罐安裝(zhuang)好後,根據水泥(ni)罐出料口位置(zhi),水泥螺旋長㊙️度(du)🔞和攪拌設備進(jìn)料口高度,準确(que)就位攪拌機。攪(jiǎo)拌設備采用車(che)載移動🈲設備,設(she)備就位與水泥(ni)螺旋安裝💁同步(bù)進🌈行。
  4.1.3設備調試(shì)
  4.1.3.1采用手動按鈕(niu)點動各電機,檢(jiǎn)查電機是否逆(ni)相,如果逆相則(zé)調✏️換其中兩相(xiàng);
  4.1.3.2檢查水泥、水流(liu)量計工作是否(fou)正常,标定水泥(ní)、水的流量;
  4.1.3.3進行(háng)手動加負荷試(shi)驗,檢查各電機(ji)、空壓機工作是(shi)否正常;
  4.1.3.4進行至(zhi)少兩次循環的(de)全自動運轉,檢(jian)查系統有無故(gù)💃🏻障😘。
  4.2原材料計量(liang)
  原材料的稱量(liang)、水泥漿的預拌(ban)、氣泡的發泡及(ji)泵送均是🐅全自(zì)動😍控制設備,十(shi)分方便。原材料(liao)計量采用時間(jiān)流量方式稱量(liang),其動态稱量誤(wu)差均可控制在(zai)±2%以内,完全滿足(zú)⭐公路建設工程(cheng)的計量要求。
  配(pèi)合比試驗根據(ju)本工程氣泡混(hùn)合陶粒土的設(shè)計指标🌈以及👈平(ping)時進行的大量(liang)配合比試驗工(gong)作,本試驗段采(cai)用普通矽酸鹽(yán)32.5水泥。其施工配(pei)合比如下表🐕:
  4.3施(shi)工方案
  4.3.1施工分(fèn)幅
  考慮目前路(lù)面施工、交通工(gong)程施工、軟基段(duàn)土方卸♈載💋等有(you)大量施工運輸(shu)車輛通過主線(xiàn)路基行駛,必須(xu)保持路基單幅(fu)開通,因此陶粒(li)土試驗段換填(tian)施工分幅進行(hang),先換填一⛱️幅,待(dài)7天強度後墊土(tǔ)開放交通,施工(gōng)另一幅。
  4.3.2模闆制(zhi)作
  試驗段陶粒(li)土換填爲在現(xiàn)路基上挖槽施(shi)工,路基🐇和中央(yāng)分隔帶土方保(bǎo)留不開挖,可直(zhi)接作爲陶粒土(tu)的🐕圍擋結構,無(wu)需🏃‍♀️另裝模闆,僅(jin)爲設置施工縫(féng)而制作模闆。根(gēn)據設計,沿縱向(xiàng)每10m設置橫向施(shī)工縫,設縫模闆(pan)采☎️用厚度12~18mm的😄木(mù)夾闆。設縫樁号(hao)爲:K9+670、K9+680、K9+690、K9+745,K9+755、K9+785等,最後15m換🈲填(tian)厚度較小,不設(shè)縫。


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