免蒸(zhēng)加氣塊設備說使(shǐ)用的發泡劑與混(hùn)凝土的配合&日本免费无码A㊙️专区在线观看🌈#127757;比

一、重集料配比(bǐ)
700 kg/m3以下密度泡沫混(hun)凝土一般不使用(yòng)重集料，重集料大(dà)多隻用于高密度(du)的泡沫混凝土。重(zhòng)集料配比對産品(pǐn)性能和工藝的影(ying)響是：
①重集料配比(bǐ)量越大，澆注（澆築(zhu)）穩定性越差，越易(yì)造成重集料下沉(chen)而導緻塌模；不用(yòng)重集料或重集料(liào)配比量越🌈小，則澆(jiāo)注（澆築🛀）就越穩定(ding)；從澆注（澆築）穩定(dìng)性考㊙️慮，重集料配(pei)比量宜小不宜大(dà)；
②重集料的粒徑越(yuè)大，澆注（澆築）穩定(dìng)性也越差，因爲粒(li)🏃‍♂️徑👄越🐆大越易下沉(chen)；在配比設計時，宜(yí)在滿足技術💋要求(qiú)的情況下🐇選用較(jiào)小🙇‍♀️的粒徑；
③适量的(de)重集料配比，有利(li)于提高産品的強(qiáng)度。從産品強度考(kao)🍉慮，配比一定量的(de)重集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土(tu)，重集料宜配比砂(shā)子，不宜配比卵石(shi)或碎石，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝(níng)土，可設計爲砂石(shí)并用。


二、活性微集(jí)料配比
在常溫特(tè)别是低溫養護時(shí)，配方中應不設計(jì)或少設計活性微(wēi)集料，因爲它影響(xiǎng)料漿的初凝，若用(yòng)量較大時，可能會(huì)造成塌模。在一般(bān)情況下，加入水泥(ní)量10%以下的活性微(wēi)集料對凝結沒有(you)大的影響，可以💰配(pèi)比。在夏季常溫生(sheng)産時，最高配比量(liàng)約爲水泥的30%，在蒸(zhēng)養時，最高配比量(liang)約爲水泥量的60%；其(qí)配比量與🛀活性微(wei)集料🤞的品種有關(guan)，當采用礦渣粉時(shí)，可取高值；當采用(yong)一級粉煤灰時，可(ke)取中間🛀值；當采用(yòng)二級粉煤灰時，可(kě)取最低☎️值。當它與(yu)高效減劑雙摻時(shi)，也可适當增量。
現(xian)場澆築泡沫混凝(ning)土一般不适宜大(da)摻量活性微集料(liào)，因它㊙️多爲常溫施(shī)工，影響料漿澆築(zhu)穩定性的其它因(yin)素也較🈲多。因而它(tā)的活性微集料最(zuì)大摻量應設計在(zài)水泥量的20%以下。
許(xǔ)多生産者從降低(di)成本考慮，往往想(xiǎng)采用大摻量活☎️性(xìng)微集🧡料🥵，特别是粉(fen)煤灰，加到幹物料(liào)總配比量的50%仍嫌(xián)少，這在常溫養護(hù)♋下是行不通的，很(hěn)難保證穩定澆注(zhù)（澆築）。曾有一些大(da)摻量粉煤🔞灰常溫(wēn)泡沫混凝土（大于(yu)幹物料總配比量(liàng)的50%）的報導和論文(wén)，但根據我們的經(jing)驗，這在常🈲溫下是(shi)不易實現的。


三、體(ti)積密度
泡沫混凝(níng)土的體積密度（原(yuán)稱容重）是最重要(yao)的一🐇項物理性能(neng)🏒指标。體積密度是(shì)配合比設計的基(ji)礎。各材👉料的選用(yòng)及用量均是圍繞(rao)密度的技術要求(qiú)展開的🌈。因此，體積(jī)密度設計是配合(hé)比計算的基本依(yi)據之一。它反映所(suo)設計的泡🔱沫混凝(ning)土在完成養護之(zhī)後，單位體積理論(lun)幹燥重量。即包括(kuo)各基本組成材料(liao)的幹物料總量和(he)制品中非蒸發水(shuǐ)總量（其中包括化(hua)學結合水和凝膠(jiao)水）。
泡沫混凝土的(de)體積密度與制品(pǐn)的含水量有關。一(yi)🔆般，體積密度♌是指(zhi)養護後産品的絕(jue)幹體積密度，而不(bú)是🔞在自😄然狀态下(xià)存放時，産品的含(han)水因空氣溫度的(de)相對穩定而達到(dào)的相對平衡的自(zì)然狀态體積密度(dù)。
體積密度的設計(jì)應按照産品的技(ji)術要求爲出發點(dian)，其密度應爲絕幹(gàn)體積密度。在密度(dù)設計時，要考慮現(xiàn)有材✔️料、工藝、設備(bèi)大緻能達到的水(shui)平，不能脫離具體(ti)的技術實際。


四、熱(re)導率
泡沫混凝土(tu)大多數是作爲保(bǎo)溫材料使用，熱導(dao)率因✏️而也是💃它的(de)一項主要性能指(zhi)标。爲了保證它能(néng)達到設計的熱導(dǎo)率🏒，配合比設計就(jiu)應有相關的降低(di)熱導率的考慮，特(te)别㊙️是材料的選擇(ze)和配比。
泡沫混凝(níng)土的熱導率與其(qí)密度有關，二者往(wang)往有對應性。低密(mì)度産品的熱導率(lǜ)也往往較低。但也(ye)不盡然，因爲熱導(dao)率還與其含水率(lü)有關，含水率越高(gāo)，熱導率🎯也越高，絕(jue)幹品的熱導率約(yue)爲含水18%品的一半(bàn)左右。因此，熱導率(lü)🔴的設計應以絕幹(gan)密度爲基準。
采用(yòng)不同的材料和配(pèi)合比，泡沫混凝土(tu)即使同一等級的(de)體❌積密度，其熱導(dǎo)率也将有相當大(da)的差别，絕不是相(xiang)同的。其大緻的設(she)計值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pào)沫混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫混凝(ning)土，熱導率範圍約(yuē)0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，熱導(dǎo)率範圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混(hùn)凝土，熱導率範圍(wéi)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，熱(rè)導率範圍約0.06～0.08w/m·K。


五、強(qiang)度
強度是體積密(mi)度之外另一項重(zhong)要的物理性理指(zhǐ)标。泡沫混🎯凝土的(de)強度包括抗壓強(qiang)度、抗折強度、抗沖(chòng)擊強度☂️三項。大多(duo)數承重産品主要(yao)強調抗壓強度，對(duì)抗折及抗♻️沖擊強(qiang)度則可以不予重(zhòng)點考慮；而一些闆(pan)材㊙️制品則應突出(chu)抗折強度及抗沖(chòng)擊強度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。每一種産(chan)品的強度設計注(zhu)重于那項指标，應(yīng)根據産品的不同(tong)品種及技術要求(qiú)而定。
在強度設計(ji)時，應以體積密度(du)爲基礎。在保證體(tǐ)積密💯度的情況下(xià)來設計符合産品(pǐn)技術要求的強度(dù)值。不同的密度，其(qí)強🌏度值是不同的(de)。在設計強度時需(xū)要注意的是，其強(qiang)度應以滿足這一(yi)密度等級産品的(de)使用🚶性能爲标💯準(zhun)，而不能以密實混(hùn)凝土爲參照去追(zhuī)求不必要的高強(qiang)度。泡沫混凝土本(ben)身就是🙇‍♀️一種強度(dù)較低的材料，要求(qiú)它高強度是不切(qie)實際也沒有必要(yao)的。例如地暖用泡(pào)沫混凝土0.6MPa的抗壓(ya)強度就已經滿足(zu)了使🔴用要求，外牆(qiang)外保溫系統用泡(pao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻沫混凝土0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符🌏合技(ji)術要求，屋面保溫(wen)用泡沫混凝土0.8MPa的(de)抗壓強度也可以(yǐ)達到使用要💘求。如(rú)此等等，我們就不(bu)能要求這些混凝(ning)土去和路面磚的(de)20～30MPa的抗壓強度去相(xiàng)比，也是根本不需(xu)要的。
爲使用所配(pei)制的泡沫混凝土(tu)具有必要的強度(du)保證率♍，泡沫混凝(ning)土的配制強度必(bi)須大于其強度标(biāo)準值3%～10%，使其具有🏒富(fu)餘強度。
原材料的(de)選擇及配比量應(ying)以達到強度要求(qiú)爲原則。


六、水泥配(pei)比
泡沫混凝土的(de)主要原材料就是(shi)水泥。因爲泡沫混(hùn)凝土常溫養護居(ju)多，且又大量摻入(rù)泡沫，這兩點決定(dìng)其水泥配比量較(jiao)高。這是它與加氣(qì)混凝土的根本不(bú)同。加氣混凝土因(yin)采用蒸壓，主要依(yi)靠粉煤灰和石灰(huī)在🈲高熱高壓下的(de)水化反應産生🥰膠(jiao)凝性，水🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泥是輔助(zhù)的。而泡沫混凝土(tu)在常溫下🐇生産，活(huó)性微集料不會很(hěn)快産生水化反應(ying)，其固泡仍要靠水(shuǐ)泥的膠凝作📞用，因(yin)此，泡沫混凝土的(de)配合比必須以水(shuǐ)泥☎️爲主體，采用高(gao)水泥配比量。在一(yi)般情況下，水泥的(de)用量要占幹物料(liao)總量的50%～100%，50%應✌️是其常(chang)溫養護的最📱低極(jí)限用量。現場澆築(zhu)時，水泥配比量應(yīng)🛀🏻占幹物料🙇‍♀️總量的(de)80%以上。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土，水(shui)泥的配比量🔅也不(bú)能低于物料總量(liàng)70%。當密度在400 kg/m3以下時(shi)，其常溫配比量應(yīng)約占幹物料總量(liàng)的🔴90%以上，最好100%。
低水(shuǐ)泥配比必須以保(bǎo)證産品強度爲前(qián)提，在滿足産🍓品性(xing)能的基礎上來降(jiàng)低水泥配比量，能(neng)降多少就降多少(shao)，并應考慮澆注💘（澆(jiao)築）時的穩定性，過(guo)低的水泥用量是(shi)會造成塌模的。不(bu)能脫離🎯技術要求(qiú)去降低水泥🚶‍♀️配比(bi)量。
水泥配比量設(she)計，應考慮以下幾(jǐ)個因素：
① 水泥的品(pǐn)種。早期和後期強(qiang)度均高的水泥品(pǐn)種（如🛀雙📧快矽酸鹽(yán)水泥）可适當降低(di)配比量，後期強度(du)低🍉或早期強度低(di)的水泥品種應提(ti)高水泥配比量；
② 水(shui)泥的強度等級。高(gao)強度等級的水泥(ní)可降低配比量，低(di)強度♊等級的水泥(ní)應提高其配比量(liàng)；
③ 水泥的質量狀況(kuàng)。大廠名牌新型幹(gan)法回轉窯水泥，配(pei)比量可适當降低(di)，而小廠立窯水泥(ni)或混合材摻🐪量大(da)🤟的水泥應适當💯提(ti)高♉配比量；
④ 産品的(de)密度和強度要求(qiú)。低密度或強度要(yao)求較高的應提高(gāo)水泥配比量，高密(mì)度或強度要求較(jiào)低的可降低水泥(ni)配比量；
⑤ 初養溫度(dù)。在澆注（澆築）後的(de)初養溫度較低（＜25℃)。 應(ying)提高水泥🌈的配比(bi)量，在初養溫度較(jiào)高時（25℃～45℃），可适當降低(dī)其配比量。若采用(yòng)蒸養或蒸壓，還強(qiáng)以再降低水泥的(de)配比量；
⑥ 活性微集(jí)料（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高活(huo)性的微集料，可降(jiàng)低水泥配比量（如(ru)超細礦渣），而采用(yong)低活性的微💞集料(liào)👅（如二級粉煤灰），可(ke)提高水泥的配比(bi)💰量。


七、輕集料配比(bi)
輕集料的特點是(shì)孔隙率高因而大(da)多數吸水率較高(gāo)，另外密度💋低，單位(wèi)重量體積大。因而(er)其加入量對産品(pǐn)的吸🚩水率⭐，密度影(ying)響最大，對熱導率(lǜ)的影響也很大。在(zai)設計其配比時，應(yīng)注意以下幾🌐點：
① 不(bú)能對産品的吸水(shuǐ)率有太大的不良(liáng)影響。最好選用那(nà)些低吸水率的輕(qing)集料（如廢聚苯顆(ke)粒），不使用那些高(gāo)吸水率的輕集料(liao)（如膨脹珍珠岩）。當(dang)輕集料⛱️的吸水♋率(lü)較高時，應降低其(qí)配比量，或♻️對其進(jin)行憎水封閉預處(chù)理；
② 應能最大限度(dù)地降低産品的密(mi)度。在選用輕集料(liào)時，應以相對密度(dù)更低的爲首選，以(yǐ)低爲優；
③ 有利于降(jiàng)低産品的熱導率(lü)，熱導率越低的輕(qīng)集料越爲優選，建(jian)議采用廢聚苯泡(pao)沫塑料顆粒；
④ 輕集(ji)料的配比量應以(yǐ)滿足産品密度、強(qiang)度、熱導率三方面(mian)需要爲标準，在這(zhe)三個方面取得協(xie)調和統一，不🔆能隻(zhi)考慮單方面的🔆需(xu)要。輕集料的配比(bi)量越大，強度越差(chà)，但密度和熱導率(lü)則越低。密度和熱(re)導率要求輕集料(liao)配比量大些，而強(qiang)度則要求輕集料(liào)✉️配比量低些，這是(shi)一個很大的配比(bǐ)矛盾。所以應在👄這(zhè)幾個方面協調統(tǒng)一。